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5,5 kW 220 V/380 V elektrischer Hohlwellen-Waschmaschinenmotor
Produktdetails
| Aktuell | 1,5a | Phase | 3 Phasen |
|---|---|---|---|
| Laufrad | Messinglaufrad | Mittlere Temperatur | 5-50℃ |
| Stromspannung | 220/380V | Pumpentyp | Zentrifugal |
| Typ | Asynchrone Motoren | Farbe | Kunden-Spezifikationen |
| Funktion | Massage, Für Badewanne | Druck | Hochdruck |
| Modell | HS112M2-4 | OEM | Ja |
| Gehäuse | Aluminium | Leistung | 5.5KW/7.5HP |
| Hervorheben | 5,5kW Hohlwellenmotor für Waschmaschinen,220V/380V Hohlwellenmotor |
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Produkt-Beschreibung
5,5 kW 220V/380V Elektromotor für Waschmaschinen mit Hohlwelle
Hohlwellenmotor für Hochdruckreiniger-Systeme | 5,5 kW 220V/380V Elektromotor für Waschmaschinen mit Hohlwelle
Warum Hohlwellenmotoren mit Direktkupplung in Druckpumpensystemen immer häufiger eingesetzt werden
Grenzen traditioneller Kupplungsstrukturen in industriellen Pumpensystemen
Traditionelle Kupplungsstrukturen werden in industriellen Druckpumpensystemen und Hochdruckreinigungsgeräten immer noch weit verbreitet eingesetzt. Da sich das Anlagendesign jedoch zunehmend in Richtung kompakter Layouts und Dauerbetrieb bewegt, stoßen herkömmliche Motor-Pumpen-Verbindungsmethoden zunehmend an operative Grenzen.
Häufige Herausforderungen sind:
- Komplizierte Motorjustierung
- Kupplungsverschleiß
- Größerer Installationsfußabdruck
- Vibrationen während langer Betriebszyklen
- Wartungsintensive Montagekonstruktionen
In südostasiatischen Märkten arbeiten industrielle Reinigungsgeräte oft in:
- Feuchten Umgebungen
- Waschstationen für Nutzfahrzeuge
- Werkstattbetriebe im Dauerbetrieb
- Außenreinigungsanlagen
Diese Bedingungen können die Auswirkungen von Vibrationen, Feuchtigkeit und Wartungsanforderungen erhöhen.
Warum Hohlwellenmotoren für Direktantriebspumpensysteme geeignet sind
Ein Hohlwellen-Induktionsmotor ist für die direkte Pumpenintegration zwischen Motor und Druckpumpenbaugruppe konzipiert.
Im Vergleich zu herkömmlichen Kupplungssystemen hilft die Hohlwellenstruktur dabei:
- Zusätzliche Verbindungskomponenten zu reduzieren
- Die Motorjustierung zu vereinfachen
- Den Installationsraum zu optimieren
- Montageverfahren zu vereinfachen
- Langfristige Wartungsanpassungen zu reduzieren
Diese Struktur wird zunehmend eingesetzt in:
- Hochdruckreiniger-Systeme
- Boosterpumpenaggregate
- Industrielle Reinigungsmaschinen
- Kompakte Pumpenbaugruppen
- OEM-Reinigungsgeräte
Für Gerätehersteller, die kompakte Layouts benötigen, sind Direktantriebskonfigurationen oft besser für das modulare Anlagendesign geeignet.
Wie wichtige Spezifikationen die Betriebsstabilität beeinflussen
Bei der Auswahl von Industriemotoren wird die Langzeitzuverlässigkeit in der Regel beeinflusst durch:
- Schutzart
- Isolationsklasse
- Motorstruktur
- Kühlkonfiguration
- Kompatibilität mit Dauerbetrieb
Der Hohlwellenmotor HS112M2-4 verfügt über:
• 7,5 PS / 5,5 kW Leistung
• 4-polige Induktionsmotorstruktur
• IP55 Schutzart
• Klasse F Isolierung
• Aluminiumgehäuse
• 7,5 PS / 5,5 kW Leistung
• 4-polige Induktionsmotorstruktur
• IP55 Schutzart
• Klasse F Isolierung
• Aluminiumgehäuse
Die IP55-Schutzstruktur hilft, die Auswirkungen von Staub und Spritzwasser in industriellen Reinigungsumgebungen zu reduzieren. Die Klasse F Isolierung unterstützt derweil einen stabilen Betrieb während verlängerter Betriebszyklen und höherer thermischer Belastungen. Für industrielle Anwendungen in Südostasien sind diese praktischen Spezifikationen oft wichtiger als verallgemeinerte "Hochleistungs"-Aussagen.
Typische industrielle Anwendungen
Dieser Elektromotor mit Hohlwelle wird häufig eingesetzt in:
- Industrielle Hochdruckreiniger-Systeme
- Kommerzielle Reinigungsgeräte
- Boosterpumpenbaugruppen
- Fahrzeugwaschanlagen
- Kompakte Flüssigkeitstransfersysteme
- OEM-Pumpenantriebsmaschinen
In integrierten Hochdruckreinigungssystemen können Direktantriebsstrukturen auch dazu beitragen, den Wartungszugang zu vereinfachen und den Bedarf an Kupplungsanpassungen zu reduzieren.
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